異徑管的圓度不應大於相應端外徑的1%，且允許偏（piān）差為±3mm。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準

異（yì）徑管（大（dà）小頭）是（shì）用於管道變徑處的（de）一（yī）種（zhǒng）管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓製、擴徑壓製或縮徑加擴徑壓製，對某些（xiē）規格的異徑管也可采用衝壓成形。

1. 縮徑/擴徑成形

異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入（rù）成形模中（zhōng），通過沿管坯軸向方（fāng）向的（de）壓製，使金屬沿模腔運動（dòng）並收（shōu）縮成形。根據異徑管變徑的（de）大小，分為一次壓製成形或多次壓製成形。下（xià）圖為同心異徑管（guǎn）的（de）縮（suō）徑成形示意圖。

同心異徑管的縮（suō）徑成形示（shì）意圖

同心異徑管的縮（suō）徑成形示意圖（tú）

擴徑成形是采用（yòng）小於異徑管大端直徑的管坯（pī），用內衝（chōng）模沿管坯內徑擴徑成形（xíng）。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成（chéng）形的（de）情況，有時根據材料（liào）和產品成形需要（yào），將擴（kuò）徑與（yǔ）縮徑的方法合並使用。

在縮徑或擴徑（jìng）變形壓製過程中，根據不（bú）同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常（cháng）情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬（yìng）化的（de）情況、壁厚偏厚（hòu）的情況（kuàng）或合金鋼（gāng）的材料宜采用熱壓。

1. 衝壓成形

除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用（yòng）衝壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的衝模形狀參照異徑管內表麵尺寸設計（jì），用衝模將下料後的鋼板衝壓拉伸成形。